衝壓件加工質量不良的現象（xiàng）有輥子滑動引起,異物進入後在卷料（liào）背麵壓出鼓包（bāo）（異物（wù）掉下（xià）則消（xiāo）失）；鋼板的表麵或內部有異物混入,異物（wù）脫落,卷料呈傷（shāng）疤一樣（yàng）的（de）狀態；邊緣不規則破損（sǔn）,超出規則以外的材質不良；輥子痕跡（異物附著（zhe）在輥子上引起）,異物引起表麵深度（dù）產（chǎn）生明顯的溝痕；
衝（chōng）壓（yā）件下料偏位尺寸（cùn）變異的原因分析及處理方法
衝壓件加工質量不良的（de）現象有輥子滑動引起,異物進入後在卷料背麵壓（yā）出鼓包（異物掉下則消失）；鋼板的表（biǎo）麵或內部有異物混入（rù）,異物脫落,卷（juàn）料呈傷疤一（yī）樣的狀態；邊緣不規則破損,超出（chū）規則以外的材質不良；輥子痕跡（異物附著在輥子上引（yǐn）起）,異物引起（qǐ）表麵深度產生明顯（xiǎn）的溝痕；刮痕（輥子表麵或（huò）者異物質引起）,邊角（20～30mm）由於應力（lì）不均勻而發生（shēng）變形（xíng）或者壓皺,卷料邊角破損等，今天海角社区APP小編就衝壓件下料偏位尺（chǐ）寸變異的原（yuán）因分析及處理（lǐ）方法做介紹：
海角社区APP小編（biān）分析衝（chōng）壓件下料偏位尺寸變異（yì）的原因：
1、導向件磨損；
2、。五金模（mó）具（jù）刀口磨損（sǔn）,產生毛邊（外形偏大,內孔偏小）；
3、設計尺寸及間隙不當,加工精度差；
4、下料位凸模及凹模（mó）鑲塊等偏位,間隙不均；
5、導正銷磨損,銷徑不足；
6、衝切時,衝切力對材料牽引,引（yǐn）發尺寸變異。
7、送料機送距、壓料、放鬆調整（zhěng）不當；
8、模（mó）具閉模高度調（diào）整（zhěng）不當；
9、卸料鑲塊強（qiáng）壓太深,衝孔偏大；
10、衝壓材料機械性能（néng）變異（強度延伸率不穩定（dìng））；
11、卸料鑲塊壓（yā）料位磨損,無壓料（強壓）功能（材料牽引翻料引發（fā）衝孔小）；
海角社区APP小編（biān）分析衝壓件下（xià）料偏位尺寸變異的處理方（fāng）法：
1、修改設計,控製加工精度；
2、研修刀口；
3、重新調整送料機（jī）；
4、重新調整閉模高度；
5、調整其位置精度,衝裁間（jiān）隙；
6、更換導正銷；
7、更換導柱、導套；
8、減小強壓深度；
9、更換材（cái）料,控製進料質量；
10、研磨（mó）或更換卸料鑲塊,增加強壓功能,調整壓料；
11、凸模刃部端麵修（xiū）出斜度或弧形（注意方向）,以改善衝切時受力狀況，許可時下料部位於卸（xiè）料鑲塊上加設導位（wèi）功能。
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